胶印印刷时使用胶印uv油墨有什么好处？胶印印刷采用uv油墨的时候，可以省去喷粉这一步骤，利于印刷车间的清洁和环保，彻底的避免了由于喷粉给印品后加工带来的各种麻烦，如对上光或者覆膜效果的影响，还可以进行联线加工。
UV油墨还可以防止油墨结皮，因为UV胶印油墨只有在UV照射下才能固化，解决了胶印机停机时普通胶印油墨结皮的后顾之忧，同时又能提高干燥速度。
尤其是在包装印刷中，经常需要印刷大面积实地，要求较高的密度，因此不得不加大上墨量，因为加大了墨量所以，油墨干燥的时间也相应的变长了，往往会由于油墨干燥时间过长而影响印刷生产效率。
而采用uv油墨，这个问题便迎刃而解。

硅胶油墨的特性特点:具有具有高遮盖力、高光、耐化学性、耐磨性、附着力好、不损伤基材，颜色纯净光亮，耐候性强，适用于溶剂型油墨进行精细印刷。
打印细线或字体时边缘。
移印/辊印性能优异，油墨层平坦。
使用硅胶油墨技巧：加热温度取决于不同的情况，一般在100℃和200℃之间，根据多次实验的效果选择较好的参数。
如果打印后再次加热使用加热炉，打印效果会更好，建议3-30秒。
因为因素的影响非常复杂和敏感，所以是否在打印前后需要加热。
用户应根据细节情况测试加热温度和加热时间。
通常，挤出后立即热印，或加热后印刷，或印刷后再次加热；硅胶油墨适用于接触凹轮印刷、胶印和柔版印刷。
建议在介质干燥干净的表面上印刷效果更好(例如，当介质表面被水覆盖时，热气体干燥介质表面，以使油墨更好地粘附到介质表面上。

如何掌握油墨干燥前后的色相变化色料品种尽量减少，其次第二点要尽量减少色料的品种，依据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。
所以说，要尽量减少色料的品种，保持油墨颜色的亮度。
同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。
例如，调配一种浅灰色油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油置干燥后，其颜色明显变深，其他颜色的油墨也会出现类似的情况。