UV油墨的主要优点：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。
UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。
目前纸张用的UV涂料一般由含有不饱和双键的树脂，活性单体，光引发剂及消泡、流平等相应助剂组成。
通过胶印、丝印等印刷工艺后，在经过紫外光的作用下，产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合而使UV光油快速固化，在印刷品上形成一层光滑、致密的膜层。

UV油墨特点:无环境污染，涂料所需紫外线由专门的高压灯提供，该能量是冷光能，减少火灾危险，改善作业环境。
由于UV光油的不挥发份大于99%，或者不含有低分子有机分子有机挥发物（VCD），所以在光固化过程中，很少有溶剂甚至无溶剂挥发。
节约场地和能源，由于UV光油在固化过程中，不需要普通油性光油的干燥烘道等辅助设备，而且紫外线固化机的体积较少，有效利用率高，因此大大节约场地和能源，减少前期设备投资。
生产，由于光固反应在瞬间即可完成，因此UV光油在印刷固化后，可以直接叠放或者进入下道工艺，加快了流程，提高了生产效率。

零Vocs气体排放集中供墨系统与传统的供墨系统相比有如下优点：1、放置新的油墨桶后，无需进行桶内空气排除作业。
2、除掉了传统集中供墨系统压盘上面的排气阀门或其他排气装置。
3、包装桶里面的油墨用完后，让压盘上升时，无需向桶内充填压缩空气，节约能源。
4、压盘的密封圈与包装桶间的挤压力小，包装桶有微小变形时不影响使用。
5、压盘不与油墨接触，压盘上面见不到油墨，即使更换油墨桶，压盘底部也见不到油墨。
6、压盘不与油墨接触，不存在油墨从压盘密封圈处溢出现象。
7、压盘不与油墨接触，油墨包装袋为PE材料，对食品级的供墨系统不担心塑化剂超标问题。
8、油墨在抽取的过程中始终处于与空气隔绝状态，没有VOCS气体的产生，无需在供墨系统上方安装VOCS气体收集罩。