影响油墨打样的因素原因：①是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易渗透的光泽差，也有因包装印刷油墨中的连结料（树脂）含量少或树脂与溶剂之间的溶解度不好（不透明、混浊、色太淡）等等。
②是因承印物本身不抗渗透，其次油墨树脂连结太少了也会造成渗透，也有因渗透常指在包装印刷油墨体系中的颜、染料的特性所引起的渗透。
特别是溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行（树脂液的）表面（活性）包覆其结果就会岀现渗透到承印物的背面上；③是油墨体系中的树脂游离所致的迁移，特别是热塑性树脂连结料的软化点过低或环境温度太高等造成的迁移或变形；方法：①加入增稠剂或加大树脂含量；②加入树脂或适量加入硬树脂（软化点高的或热固性树脂）；③因光泽差可加入廉价的盐类或流平偶联剂等都可；④再涂布一道上光油；⑤提高印刷力；⑥添加成膜增光助剂；

什么是墨膜干燥率实践证明，在醇酸树脂制造的胶印油墨中，甲乙肟用量一般为1%，虽干燥速度稍长，但仍在印刷规定的标准范围内。
这是因为该助剂与催干剂形成的络合物，使催干剂暂时失掉活性的原因造成，所以说与传统采用酚类化合物捕获活性自由终止聚合反应原理不同。
因而此类化合物对干燥率影响不是很大，如果用量太多，挥发时间延长，络合物解体过慢后往往影响包装印刷油墨成膜速度。

金属油墨的主要用途是什么(1)普通水性柔版油墨该系列油墨主要用于打印纸，特别是用于雕版印刷和现场印刷。
主要用于专色印刷，操作相对容易，根据印刷图案的要求，印刷粘度一般控制在40~60s(4#涂布杯，25℃)。
(2)四色套印水性柔印油墨该水性柔印油墨主要用于高网版细网纹辊层压板的套印。
该油墨的颜色标准应符合国际潘通颜色标准。
油墨的细度相对较小，约为15μm.印刷粘度控制在30~45s(4#涂布杯，25℃)。
(3)瓦楞纸箱水性柔版油墨该油墨主要用于印刷瓦楞纸箱，适用于在开槽打印机上印刷纸箱和纸箱。
这种油墨要求优异的耐水性和耐摩擦性。