UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理？在胶印油印刷过程中，油墨的粘度控制的好与坏直接影响颜料转移、堵板、印刷品的光泽度、油墨层的附着牢固度、静电排斥等绝大多数质量问题关系极大，影响着印刷品成品率以及生产效率，为了有效解决油墨印刷过程中粘度的问题，需要在油墨中添加1%~3%的聚乙烯蜡可以改变油墨的流动性，降低体系的粘度，同时可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗划伤，改善新水性，加快固着，使印品网点完整，可减少了结块、拨毛、蹭脏等弊端；提高了油墨的印刷性能。

金属油墨的主要用途是什么(1)普通水性柔版油墨该系列油墨主要用于打印纸，特别是用于雕版印刷和现场印刷。
主要用于专色印刷，操作相对容易，根据印刷图案的要求，印刷粘度一般控制在40~60s(4#涂布杯，25℃)。
(2)四色套印水性柔印油墨该水性柔印油墨主要用于高网版细网纹辊层压板的套印。
该油墨的颜色标准应符合国际潘通颜色标准。
油墨的细度相对较小，约为15μm.印刷粘度控制在30~45s(4#涂布杯，25℃)。
(3)瓦楞纸箱水性柔版油墨该油墨主要用于印刷瓦楞纸箱，适用于在开槽打印机上印刷纸箱和纸箱。
这种油墨要求优异的耐水性和耐摩擦性。

油墨配色方法1、色谱色标比较法。
如彩稿上的实地满版专色，通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。
从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C各版的百分比的网点数。
2、颜色三属性的比较法分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。
①如果明度上有差距，可以通过加冲淡剂来纠正。
②如果色相有差距，偏某色，可以利用互补色规律纠正，但由此会增加中性灰，降低黑色的明度。