印刷墨膜状态虽然防结皮剂不会对印刷墨膜的状态产生任何影响，但在油墨长期贮存时，会析出结晶，从而导致油墨成膜后的浑浊而影响油墨的光泽。
上述如因该材料与油墨体系里的连结料、颜料、填料和催干剂设计配比不当，便会出现较大颗粒。
对此，应在印前先试验。
光泽及耐侯性：加入防结皮剂后，印刷油墨的光泽不仅不会受到影响，而且还有保光性。
其二，添加该助剂后，印刷图文墨膜的耐侯性便得到了明显的改善和提高。
使用方法：防结皮剂一般在调墨时加入，并在常温下边搅拌边加入。
对于挥发性油墨，为了控制墨料，色料在研磨分散和贮存期间特别是印刷过程结皮，可采用在制墨时添加一部分，在印刷前再添加一部分为宜。

UV胶印油墨的优势又该如何选择呢？传统胶印油墨的干燥方式主要是通过氧化、渗透干燥或以高温烘烤干燥为主,所以在印刷使用过程中比较容易在空气中干燥结皮,也容易干于墨辊上,对印刷车间的温度与湿度有严格的要求，常常都需要恒温恒湿的车间，从而增加一定的成本,而且在印后还需要喷粉,有可能影响色泽和后序工序。
而采用新型的uv胶印油墨完全可以克服普通胶印油墨的弊端,因为UV胶印油墨的干燥方式，是通过紫外线对油墨的辐射使的油墨产生光化学反应从而达到油墨固化的目的的一种油墨。
不仅能减少能耗,而且可以联机,直接进行印后处理,确保印品稳定。
本产品是经过对不同材料试验,优选出树脂研制而成,使之满足了胶印油墨的印刷效果,使图案再现性好,层次分明,墨色浓度高,油墨稳定性好,固化速度快且彻底,粘性易于调整。

UV胶印油墨配方：颜料印刷油墨中使用的有色材料都是颜料，分为无机颜料和有机颜料两大类，目前用于油墨的颜料大多为有机颜料。
在生产印刷油墨时，将颜料分散于连接料中，再印刷到承印物表面，使印品呈现出五彩缤纷的图像。
油墨的很多性质与颜料有关，如油墨的相对密度、透明度、耐光性、耐热性和对化学药品的耐抗性等。
在某种意义上说，颜料决定了制成后的油墨能否适合于某种印刷过程或满足印品的终用途。