丝印刮胶的作用有哪些？填墨：填墨是印刷中向网孔填充油墨的过程，它与油墨所受外力的大小、时间、丝网的通透性及油墨的流变特性等因素均有关系。
丝印刮胶运行的速度快，在一定范围内会提高填墨量。
网版上的堆墨量高也能够提高油墨的充填量。
油墨的性质也会对填墨产生影响，黏度过大，油墨进入网孔的阻力也大，填墨量自然就小；黏度太小，又会造成填墨后网孔下方产生溢墨或过满的现象。
墨丝过长，填墨时丝印刮胶就会带走部分油墨，使网孔上方缺墨。
压印：在刮压过程中，通过丝印刮胶对网印版施加压力，使网印版与承印物呈线性接触，同时将油墨挤压到承印物上。
匀墨：印刷行程完成后，用丝印刮胶将印刷终端的油墨回刮到印刷始端，并均匀地铺满整个丝网版，其作用就是保证印刷时墨量充足，并减少印刷间隔时间以免造成堵网现象。

高品质丝印刮胶软胶刮（65度）印刷时可得较厚墨层和较高的遮盖率。
硬胶刮（85度）印刷时可得较薄墨层，较适用在极细字体和线条的UV油墨印刷。
尽量避免将胶刮过度施压在网版上，此举会导致墨层极厚，难以控制，也会过度磨损网版，所以正确的方式是让胶刮的两端和网版边缘有适当的距离，然后用适当压力印刷。
将胶刮装入握把时切勿过度施压或选用太厚的尺寸强行挤入，应该定期让胶刮休息而非连续不断地使用。

丝印刮胶的制作方法由于用户对这些薄带的表面质量要求越来越高，因此，如何对这些辊印进行清除就显得比较重要。
过去多采用人工清理的方式，不仅效率低下，劳动强度大，而且极不安全。
后来陆续使用了各种结构的刮胶方式，如配重、气缸、手轮加压等方式来清洁辊系，刮胶清洁方式可以有效的降低人工劳动，提高清洁质量和效率。
但是，目前这些刮胶普遍存在体积大、加压不方便的缺陷，有的安装空间比较小无法安装刮胶，有的刮胶刀片无法满足线压均匀性要求。