印刷过程中添加胶印油墨防结皮剂需要注意什么在防止油墨结皮的工作中，在油墨中添加油墨防结皮剂是一个很重要的手段。
因为印刷油墨的氧化，改性树脂的油类，使用的颜料、填料、催干剂的用量、油墨成品的贮存时环境温度、湿度等诸因素对油墨的结皮都有一定的影响，在使用防结皮剂时，需要注意以下几个事项：添加量：一般按油墨料计算（因结皮的主要成分是油墨的主要原材料）或按印刷油墨总量计算，还要考虑到其他成分的影响。
通常添加量为0.1-0.3%之间就可以了。
因为一年四季气温、湿度的不同，其结皮的快慢就有一定区别。
故冬季为0.1%，夏季为0.3%，春秋两季为0.2%，视配方的组分而定才是科学的。

UV胶印油墨配方：树脂连接料是一种胶状的流体，它的作用是作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来；作为粘合剂使颜料终能够固着在承印物表面上，以达到显示文字、图像、装饰等目的。
连接料中的树脂能够形成薄薄透明的膜层，这也是油墨能够在印品上成膜的原因。
树脂溶液的选择会影响油墨的终性能，如干燥速度、稳定性、光泽度等。

什么是墨膜干燥率实践证明，在醇酸树脂制造的胶印油墨中，甲乙肟用量一般为1%，虽干燥速度稍长，但仍在印刷规定的标准范围内。
这是因为该助剂与催干剂形成的络合物，使催干剂暂时失掉活性的原因造成，说与传统采用酚类化合物捕获活性自由终止聚合反应原理不同。
此类化合物对干燥率影响不是很大，如果用量太多，挥发时间延长，络合物解体过慢后往往影响包装印刷油墨成膜速度。