柔性版移印刀片的使用应主意以下几点:1.要注意移印刀片的安装角度和网纹辊的吻合压力，注意选择移印刀片的厚度;移印刀片刀口的形状以及材质。
柔版印刷中反向移印刀片安装角度一般为切线的30度-40度，角度大小取决于网线数的高低和移印刀片的压力。
-般来说，网线数较高，角度略大，但相应地移印刀片与网纹辊之间的压力要增大。
移印刀片价格2.应及时合理地更换移印刀片。
使用陶瓷网纹辊时，移印刀片应该大约在开始1---2周内，每班更换一次，以后平均每周更换-次。
3.移印刀片的材料是影响移印刀片磨损的主要因素，钢制移印刀片在连续工作四天后，刀口将变得非常锋利，会有安全隐患，因而寿命很短。
而聚移印刀片的磨损情况则此较好，在正常工作条件下，其寿命可达2周。
移印刀片接触点和压印点之间的距离就应该远一些
在凹印过程中，移印刀片的调节主要包括以下几个方面。
①移印刀片的位置。
它是印版滚筒上从移印刀片接触点到压印点之间的距离，印刷速度和油墨的干燥速度可以影响该距离。
若印刷速度越快，其印迹干燥速度慢，移印刀片接触点和压印点之间的距离就应该远一些。
②移印刀片的角度。
无论是直线型还是曲线型移印刀片，移印刀片的角度都应该是相同的。
移印刀片轴与版面的佳接触蛹度为60度，此角度能保证移印刀片将版滚筒表面余的油墨刮除干净,又不易刮伤印版,印出来的印品墨色较均匀。
③刮墨力的压力。
任何刮墨系统都需要施加一定的压力，以确保沿滚筒径向接触的一致性。
要根据不同机型、印版图文深浅、套色的前后顺序和移印刀片的厚薄、软硬度等因素来调节移印刀片的压力，在保证有效地刮墨并控制输墨里的前提下，移印刀片与印版滚筒表面的接触压力应尽可能地轻，以减少移印刀片对印版的磨损。
移印刀片的选择A：移印刀片如果没有弹性，就不能及时迅速恢复至原位，油墨无法及时润湿网眼，而且还会在版辊上留下摆时产生的刀丝、时间一长还会有拖墨的现象，对产品的颜色及版辊磨损产生极大影响。
移印刀片价格B：移印刀片厚度通常选择0.12～0.16mm。
移印刀片太厚没有弹性，如太软的则会刮不干净油墨，用频闪灯可以在版辊上看出有一层雾状，不但会影响下一色套印波动，还会转移到印刷品上，造成印刷品不良及颜色色相会有变化。
C:如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，就会出现移印刀片疲软的状态，此时的移印刀片无法有效的刮干净油墨，无法将图文部位完整的呈现好的印刷效果。
一旦太软，我们一般会选择加大移印刀片压力，但这个办法有个不好的地方是，此时的移印刀片开始出现卷曲，只能坚持一会，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕，也就是我们所说的问题。
