影响油墨粘度的因素一,油墨中本身连接料树脂的溶解粘度大小。
即一定量树脂和溶剂的溶液粘度越小,油墨的粘度也越小,反之则大。
二,颜料与连接料的配伍性,油墨生产中的颜料和连接料不发生凝结性化学反应,这里指的是油墨生产好后有没有发生增稠现象。
小方法：取库存中的油墨,摇晃油墨桶听响声,“哗啦啦”响声大的油墨质量好,因为油墨储存一段时间,有可能会发生增稠现象。
溶剂和分散体的混溶性及相溶性主溶剂占混合溶剂比例应当在30%-50%量,辅助溶剂根据要求以任何比例配比,稀入油墨,随着混合油墨的量增加,油墨的粘度有规律的减小,该油墨的粘度属正常现象,但聚氨酯类双液反应型油墨,经过一段时间印刷后,如果在短时间内油墨的粘度急剧上升,稀入溶剂起不到降低粘度作用,油墨和混合溶剂之间会发生分离现象,这就很难控制油墨的粘度了。

UV油墨组成和优势UV油墨的结构包含树脂、单体，而不是溶剂、添加剂和光引发剂。
UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂非常不同。
它具有反应性，并且可以在其他化学反应过程中与某种产物发生反应。
在紫外线油墨中，它可以与单体反应。
单聚物是一种低分子量化学品，可以在一定程度上替代溶剂并降低粘度以适合印刷。
但是除了充当溶剂或稀释剂外，它还参与化学反应中非常重要的作用。
UV墨水中的每种成分都可以100％固化，因此可以发生化学反应，并且所有成分都将通过化学反应变成固体。

UV胶印油墨调配注意三事项对于从事印刷行业的人来说油星调配并不陌生，胶印油墨调配也叫配墨或调墨，即调整印刷过程中油墨的印刷适性，或利用色料减色法，用三原色油墨调配出所需色相的油墨，它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。
下面油墨给大家简单说说油墨调配所要注意的事宜。
首先点就是浓调淡印，这是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些，印刷时有意将墨量减少，使之达到色样要求。
因为油墨色相受墨层厚度影响较大，用同一种油墨进行印刷，当墨层厚度变化时，所呈现的色相也会随之变化，特别是采用胶印工艺印刷时，受胶印工艺限制，墨层宜薄不宜厚。