丝印网板印刷故障及排除丝印网板印刷故障产生的原因是多方面的，涉及丝印印版、丝印刮版、丝印油墨、丝印设备，丝印材料以及操作技术等诸多因素。
丝印故障的产生，有单一方面的原因的，但更多的则的错综复杂的诸原因的交叉影响的结果。
这是操作者在判定故障原因，采取相应对策时要特别注意的。
糊版产生的原因和解决办法是什么？①承印物的原因。
丝印网板印刷承印物是多种多样的，承印物的质地特性也是产生糊版现象的一个因素。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因，丝印网板印刷车间要求保持一定的温度和相对湿度。
如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快的挥发掉，油墨的粘度变高，从而堵住网孔。

精细网版印刷在PCB印刷电路及窗口液的应用·套准：1.指设计图文和菲林及印刷再生图文要求完吻合无误。
2.指印版和印版叠印后的整体再现图形与设计要求完合吻合无误。
·超细：1.是指聚脂丝网，细于二孔加一线定义，即0.13mm(现在提的细于0.1mm)的幼细线条在印刷再生后的图文要求无锯齿、不断线、不扩线地再现。
2.不锈钢网布，细于0.07mm以下的幼细线条、在印刷再生后图文、无锯齿、不断线、不扩线地再现。
3.关于PET网版印刷技朮的SMT线条的极限幼细线，美國认为0.4mm，细于0.4mm线宽和间距就用干膜及光成像油墨、但欧洲网印线宽0.12mm则为常事、而日本网印线宽细度巳达0.06mm，作者用310目S型复合聚脂网布（丝径30μ孔径53μ）制作0.07mm的集成电路网模版並印刷获得成功。

丝印网板印刷生产中的丝网除污问题丝印网板印刷要求处理好一些简单的问题。
丝网除污便是此类易于处理的一个问题，然而许多操作人员却做得很不好，结果造成了浪费，影响印刷质量，缩短了模版使用寿命。
当图文印刷部位上有污物或干墨时，就应对丝网进行除污处理，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会用蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到，常常会模版损坏。
在印刷高网线数彩像时，丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6μm厚，网眼自身的丝线直径也许只有30μm，经不住用力磨擦。
因此，避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。