印前刮胶使用要点1.针对的印刷，刮胶上线印刷时一定要打磨。
无论是新刮胶，还是旧刮胶。
新刮刃口太利，旧的刮胶可能估的缺口与变形的现象。
在印刷过程中，刮胶每使用24小时要重新打磨。
印刷过程中，发现刮胶有缺口，变形等异常也要及时打磨或更换。
2.下压的高度由紧到松。
在保证印刷效果的前提下，压力尽可能的小一些3.刮胶在调机印刷时变形及印刷压力过大会造成图形的尺寸变化。
注意：印压过大不紧紧会使印刷膜厚变不均匀，压力过大，网版的张力下降会快。
网版的使用寿命降低。

使用合格的丝印刮胶以保证标牌制作过程丝印机厂家一般都使用合格的丝印刮胶以保证标牌制作过程中丝网印刷色调能始终一致，从而达到较理想的印刷质量。
所以工欲善其事必先利其器，就是这个道理。
好的丝网印刷丝印刮胶机械性能优异，刀刃光滑，具备较好的弹性，还达到延长印刷胶辊寿命，节约停机时间，故而可以持续的在标牌制作过程中得到理想的印刷质量。
丝印机印刷过程中边缘清晰度等细微的层次得不到好的展现，一方面是因为刮墨角度过大而使得上墨过多造成，而如果角度偏小就会导致油墨透孔很少使得透明度效果差，所以有必要选择好的丝印刮胶同时注意上述的刮墨原理和方法找到合适的角度，现在使用的丝网印刷专用丝印刮胶，复合型刮胶条，较大程度的满足对于丝网印刷对细微层次和透明度的双向要求。
丝网印刷油墨控制也讲究勿取两个极端，而走中道为技术应用诀窍。

油墨丝印刮胶的质量会直接影响包装印刷质量油墨丝印刮胶是印刷的主要原材料，只有详细了解油墨丝印刮胶的结构及工作原理，才能生产出高质量的印刷品。
为了达到产品质量的要求，印刷厂在使用油墨丝印刮胶时，必须详细了解油墨丝印刮胶特性，才能保证印刷的产品才能满足印刷适应性和各项检测指标。
油墨丝印刮胶主要组成部分为有色颜料和连结料，其中有色颜料起显色作用，与承印物颜色不同而形成对比，在承印物上显出图像来。
只有正确了解和认识油墨丝印刮胶，调配好油墨丝印刮胶各组分的比例，才能达到油墨丝印刮胶应有的印刷适性和使用性，才能使印刷油墨丝印刮胶与印版、印刷机、承印材料之间协调一致，使印刷工艺过程顺利进行。