uv油墨用途uv油墨色彩鲜艳、耐磨性优异，非常适合包装以及书籍封面的印刷，有利于提高产品的精致程度。
uv油墨固化时无渗透，可以在非吸收性的承印材料上印刷，如证卡的印刷等，这是普通的胶印油墨所不能涉足的领域。
另外，胶印uv油墨在直邮、商业表格等印刷中也有广泛的应用。
在国外，uv油墨的市场就是胶印uv油墨。

零Vocs气体排放集中供墨系统与传统的供墨系统相比有如下优点：1、放置新的油墨桶后，无需进行桶内空气排除作业。
2、除掉了传统集中供墨系统压盘上面的排气阀门或其他排气装置。
3、包装桶里面的油墨用完后，让压盘上升时，无需向桶内充填压缩空气，节约能源。
4、压盘的密封圈与包装桶间的挤压力小，包装桶有微小变形时不影响使用。
5、压盘不与油墨接触，压盘上面见不到油墨，即使更换油墨桶，压盘底部也见不到油墨。
6、压盘不与油墨接触，不存在油墨从压盘密封圈处溢出现象。
7、压盘不与油墨接触，油墨包装袋为PE材料，对食品级的供墨系统不担心塑化剂超标问题。
8、油墨在抽取的过程中始终处于与空气隔绝状态，没有VOCS气体的产生，无需在供墨系统上方安装VOCS气体收集罩。

版面水分大小的鉴别方法勤查看版面水分指的是在印刷过程中，经常不断地检查印版版面水分的大小。
在印刷作业过程中，正确掌握和控制版面水分，达到印刷过程中的水墨平衡，正确鉴别版面水分是重要前提。
生产过程中版面水分大小的鉴别方法：①目测法。
日常生产中，一般都凭操作者经验进行目测，方法是用照明灯斜照版面，根据版面反射光亮的强弱来判断版面水分的大小；水膜越厚反射光亮越强，水膜越薄反射光亮越弱。
②根据印品故障现象判断。
若有糊版、脏版现象时，应注意版面水分是否过小；如若印品出现无光泽、花版、卷曲、收纸不齐等现象时，版面水分就可能过大。
在印刷过程中，如果能坚持“三平、三勤、两小”的工艺措施，就能稳定和提高胶印产品产量、质量。