胶刮如何储存1.储存胶刮时要平放，不可卷成圈，卷成圈可能会造成弯曲。
2.铝刮柄应朝下放置，不可将刀口朝下放置。
3.刚印刷完毕就要立即清洗胶刮，此时很容易洗掉油墨，否则要擦掉干结的油墨会损伤刀口。
4.不可将胶刮浸泡在溶剂中。
尽管胶刮是耐溶剂的但胶刮会因吸收溶剂而变脆。
5.刚清洗完的胶刮依然软、溶剂未完全挥发，不可立即打磨。
经过12小时到24小时的“休复”后才可再次使用。
这样不仅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。
6.根据具体的印刷质量要求要经常打磨胶刮，清洗和打磨时，要尽可能减少胶刮的损耗。

丝印刮胶安装要注意的事项（1）丝印刮胶安装必须平整：安装丝印刮胶前要检查丝印刮胶是否有缺口，安装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨。
特别要注意，磨好刀后，先用干布把挡纸和刀根处的油擦干，然后再用带溶剂的软布擦干，严禁磨刀的油混入油墨中。
丝印刮胶厂家（2）必须治理环境，减少尘埃，才能排除故障。
应尽可能保持彩印环境的封闭，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定，否则，很难生产出高质量的产品。
（3）由印版滚筒引起的刀丝一般出现在浅网部分。
如：版粗糙、渐变过度不均匀、网深不合适等。
一般应用金相砂纸进行磨版处理，注意磨版时用力要均匀。
特别严重的要退回制版厂处理。

版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些？通常情况下，制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试，但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。
随着印刷幅面的扩大，空心版辊的加工技术日益完善，其使用频率也越来越高，但由于其腔体内无支撑，空心辊局部受到外力作用时，其动平衡都会受到较大影响。
对软包装印刷企业来说，测试版辊动平衡的方法为：上好版辊后用千分表测试版辊跳动情况，跳动误差在±10μm之内，属于版辊；±（20～30）μm，可以接受；超过±30μm，会对印刷设备及印刷质量产生不良影响，使用过程中应千万小心。
这种周期性的跳动，除了会对版辊基座造成一定冲击外，对丝印刮胶的影响也是显而易见的，长时间的震动会导致丝印刮胶刮墨不净，造成脏版。
通过加大丝印刮胶压力可以暂时解决这一问题，但不会从根本上消除，并会显著影响丝印刮胶的使用寿命。